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关于尊龙集团有限公司产品大宗普遍应用于口岸、轨道交通、风力发电、冶金、矿山及修建机械、水利电力工程、船舶及海洋重工、石油钻采等行业,并大宗配套出口到全球96个国家和地区。公司是现在海内生产规模大、产品品种全、行业笼罩面广,并具备较强自主立异能力的工业制动器专业生产商和工业制动系统解决计划提供商。公司是现在海内生产规模大、产品品种全、行业笼罩面广,并具备较强自主立异能力的工业制动器专业生产商和工业制动系统解决计划提供商。2008年3月8日,公司《尊龙集团有限公司之窗》月报创刊,聂景华任信用主编。产品大宗普遍应用于口岸、轨道交通、风力发电、冶金、矿山及修建机械、水利电力工程、船舶及海洋重工、石油钻采等行业,并大宗配套出口到全球96个国家和地区。
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数据驱动 与 智能优化
宣布时间:
2025-07-22 15:21
泉源:
在风电装备制造领域,钢板下料作为生产链的要害环节,直接影响质料本钱、加工效率及产品质量。随着风电行业竞争日益强烈,降本增效已成为企业的焦点课题。目今风电厚板下料面临的主要挑战在于:接纳专板专用模式虽然使用率较高,但会导致钢板种类繁多、通用性缺乏;同时钢板采购周期较长,库存钢板难以应对紧迫订单需求,暂时替换计划又容易造成边角料增添和质料铺张。
为应对这些挑战,我们接纳了一系列优化步伐。首先通太过析历史订单和产品规格,对相同厚度产品举行整合,统一钢板规格以镌汰冗余。其次引入基于AI算法的智能排版软件,团结零件形状接纳斜边错排工艺,有用镌汰排版逍遥。该算法能自动天生对称或镜像排版计划,显著提升双枪切割效率。别的还制订了《风电厚板下料工艺标准》,明确种种厚度钢板的排版模板,实现工艺标准化。
这些步伐取得了显著效果。通过规格统一,平均质料使用率提升至86.7%,预计2025年上半年订单同比2024年可节约原质料150吨以上。在效率提升方面,订单产品种类从25种优化为10种,既镌汰了库存压力,又增强了应对紧迫订单的能力。双枪切割比例的提高进一步提升了整体切割效率。
本次优化的乐成履历主要体现在三个方面:一是坚持数据驱动,基于历史订单展望需求,在统一规格的同时坚持须要的生产柔性;二是注重手艺立异,通过智能算法解决重大排版问题,并辅以人工履历校验可行性;三是强化跨部分协作,手艺、工艺、生产和采购部分派合制订规则,确保计划的可实验性。
展望未来,我们妄想将优化履历推广至其他材质钢板的生产历程,并探索开发AI实时排版系统,以更好地顺应小批量、多批次的订单需求。风电行业的高质量生长离不开制造环节的字斟句酌,本次厚板下料优化不但实现了86.7%的使用率目的,更验证了“数据+算法+标准化”模式在古板制造业的应用价值。随着手艺的一连迭代,这一实践案例有望成为行业降本增效的标杆范式。
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